關(guān)于冷凍干燥和噴霧干燥對生物活性肽的影響以及為什么你首先應(yīng)該關(guān)注這部分。 高蛋白成分因其在食用時的營養(yǎng)和功能益處而越來越受歡迎。然而，這些蛋白成分及其酶解產(chǎn)物在加工處理中可能會碰到問題，特別是在干燥過程中，因?yàn)檫@一步有可能會導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性和肽聚合。

問：噴霧干燥和冷凍干燥是將一種成分轉(zhuǎn)化為粉末的常用方法？

提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，提供更有效的運(yùn)輸選擇 ，由于減少了水分活性，提高了產(chǎn)品的保質(zhì)期

噴霧干燥和冷凍干燥的工作原理。但我將在這里再次總結(jié)這些技巧：

噴霧干燥

冷凍干燥

工作原理

將溶液或懸浮液從液體轉(zhuǎn)化為干燥狀態(tài)，其中液體懸浮液在熱干燥腔體中霧化，蒸發(fā)液滴并產(chǎn)生低水分含量的細(xì)顆粒

水通過升華在低壓環(huán)境中以冰凍狀態(tài)被去除

優(yōu)勢

快速 簡單 制備定制尺寸的顆粒 包埋成分以保護(hù)其免受環(huán)境影響的可能性 相對便宜

有助于保持多肽的物理化學(xué)和生物活性的穩(wěn)定性

技術(shù)限制

可能導(dǎo)致關(guān)鍵活性物質(zhì)損失 可能導(dǎo)致原料中存在的營養(yǎng)價值成分損失 會破壞熱敏性蛋白 在技術(shù)上具有挑戰(zhàn)性

相對來說成本更高 實(shí)驗(yàn)過程漫長 需要較少的監(jiān)督和管理

應(yīng)用推薦

適合低成本、高規(guī)模生產(chǎn)

適用于關(guān)注產(chǎn)品穩(wěn)定性和較小產(chǎn)品體積的應(yīng)用范疇

其他考慮因素包括物化性質(zhì)，如溶解度、味道、密度和顏色等，需要評估冷凍干燥和噴霧干燥效果，以確定符合最終產(chǎn)品所需的配方。現(xiàn)在，上面提到的文獻(xiàn)中， 研究者使用肽組學(xué)和機(jī)械學(xué)習(xí)技術(shù)來觀察植物蛋白水解物的干燥方法是否會影響肽譜和隨后的預(yù)測功能。

研究者想要研究冷凍干燥和噴霧干燥技術(shù)不僅對樣品的物理特性和蛋白質(zhì)含量有影響，而且還會對肽含量產(chǎn)生影響。生物活性肽是活性成分功能的組成部分。天然多肽具有抗衰老、抗癌、抗炎、抗氧化、降膽固醇等特性。許多多肽物質(zhì)已被證明具有一種及以上的生物活性。有趣的是，研究者沒有發(fā)現(xiàn)噴霧干燥和冷凍干燥制備的產(chǎn)品在肽譜成分和功能上有很大差異。

他們確實(shí)指出了他們在自己的研究和現(xiàn)有的科學(xué)工作中注意到的不同點(diǎn)，關(guān)于冷凍干燥和噴霧干燥對制劑的幾個影響差異，包括：影響差異、噴霧干燥樣品顏色稍深 ，部分報道稱噴霧干燥中隨著干燥溫度升高熱誘導(dǎo)蛋白質(zhì)聚集(多肽數(shù)量減少) 。與噴霧干燥相比，冷凍干燥制劑中含有Asp、His 和 Lys 氨基酸的肽有所增加(如先前報道的那樣，Lys 在噴霧干燥過程中特別容易受到損害) 制備得到的冷凍干燥制劑稍趨向于鏈更長、分子量更高、帶更多正電荷的肽(可能會考慮到冷凍干燥比噴霧干燥更溫和與冷凍干燥制劑相比，噴霧干燥制劑所得的是具有更大比例的負(fù)電荷肽(通常與噴霧干燥粉末相關(guān)的是可能有助于增加粉體溶解度)

凍干制劑制備的多肽所帶負(fù)電荷略少，為0.24，這與多肽長度、分子量和物理特性的增加相關(guān)，可能導(dǎo)致與凍干粉末相關(guān)的溶解度降低 。當(dāng)使用生物信息學(xué)方法時，預(yù)測噴霧干燥的疏水性增加了 1.74%，這可能與噴霧干燥制劑里多肽中疏水氨基酸(Ala, Met, Phe, Pro, Try和Val)的輕微增加有關(guān) ，根據(jù)預(yù)測，噴霧干燥和冷凍干燥的抗炎生物活性相當(dāng) 。以上就是冷凍干燥和噴霧干燥一個很好的對比，主要重點(diǎn)針對生物活性成分多肽成分。