噴霧干燥機在顏料和染料行業的熱點應用可按以下大類劃分，涵蓋有機 / 無機顏料、熒光材料及染料中間體等領域：

 一、有機顏料 

酞菁類顏料：酞菁藍（如 C.I. 顏料藍 15:3）、酞菁綠（C.I. 顏料綠 7），通過噴霧干燥實現粒徑均一化（D50=1-3μm），提升油墨和涂料的分散性； 偶氮顏料：偶氮紅（如 C.I. 顏料紅 48:2）、聯苯胺黃（C.I. 顏料黃 12），噴霧干燥制備的球形顆粒（球形度＞90%）顯著改善流動性； 喹吖啶酮顏料：喹吖啶酮紅（C.I. 顏料紅 122），噴霧干燥結合溶劑交換工藝，色牢度提升至 4-5 級（ISO 105-B02 標準）。 

二、無機顏料 

鈦白粉（TiO?）：銳鈦型 / 金紅石型鈦白粉，噴霧干燥裝置通過優化進風角度（30°-60°）和氣流分布，實現粒徑精準控制（D90＜200nm），遮蓋力提高 15%； 氧化鐵顏料：氧化鐵紅（Fe?O?）、氧化鐵黃（FeO (OH)），噴霧干燥制備的微球結構（振實密度 1.2-1.5g/cm3）適用于塑料著色； 氧化鋅（ZnO）：抗菌級氧化鋅粉體，噴霧干燥結合表面改性，抗菌率＞99%（GB/T 21510-2008），用于功能性涂料。 

三、熒光與發光材料 

LED 熒光粉：YAG:Ce3?（釔鋁石榴石）、量子點（如 CdSe/ZnS），噴霧干燥制備的中空微球（粒徑 10-50μm）提升光效 20%，老化 1000 小時亮度衰減＜10%； 熒光增白劑：CBS-X（雙三嗪氨基二苯乙烯類），噴霧干燥工藝實現含水率＜0.5%，增白強度（ΔE）達 30 以上； 光致變色顏料：螺吡喃類化合物，噴霧干燥制備的微膠囊（包封率＞85%）用于防偽油墨，變色響應時間＜1 秒。 

四、染料及中間體 分

散染料：分散藍 2BLN、分散紅 167，噴霧干燥造粒后粒徑分布 CV＜5%，高溫染色（130℃）上染率提升至 98%； 活性染料：活性艷紅 X-3B、活性黑 KN-B，噴霧干燥結合流化床包覆，固色率從 70% 提高至 85%； 染料中間體：蒽醌、H 酸（1 - 氨基 - 8 - 萘酚 - 3,6 - 二磺酸），噴霧干燥純化后純度＞99%，滿足高端染料合成需求。 

五、天然染料與功能性顏料 

植物染料：紫草染料、蘇木色素，噴霧干燥制備的粉體（含水率＜5%）用于紡織品染色，色牢度達 3-4 級（ISO 105-C06 標準）； 光催化顏料：TiO?/ 石墨烯復合粉體，噴霧干燥 - 還原工藝制備的異質結結構，降解甲醛速率達 0.12mg/(m2?h)； 磁性顏料：Fe?O?@SiO?核殼顆粒，噴霧干燥結合溶膠 - 凝膠法，飽和磁化強度＞50emu/g，用于磁記錄材料。 

這些應用通過那艾噴霧干燥機實現了材料粒徑精準控制（如熒光粉 D50=15-20μm）、形態優化（如 TiO?球形度＞95%）及成分均勻性提升（如染料中間體 CV＜3%），顯著推動了顏料與染料行業向高性能、綠色化方向發展。